• 气相板式换热器
  • 专利号:200910035417.0
  • 分子筛速冷装置
  • 专利号:201420832829.3
  • 高温气液管式换热器
  • 专利号:201420816415.1
  • 间接换热式燃气燃油热风炉
  • 专利号:201420099441.7
  • 废液废气焚烧炉
  • 专利号:201220249330.0
  • 清灰便捷式板式换热器
  • 专利号:201420833151.0

 

板式换热器特点
·在高于300℃的气体换热领域,板式换热器是翅片管和列管换热器的升级替代产品。
·具有设备紧凑、重量轻、占地面积小、安装方便等特点,可以安装在建筑物上;每立方米的换热面积可达到20m2/m3 (列管式约为4—5 m2/m3)。
·设备采用新型的板片结构,大幅提高了换热器传热膜系数,传热效率是普通列管和翅片管的2—3倍,总传热膜系数可达40W/m2·K以上。
·板片采用弹性焊接结构和采用特殊的膨胀节结构,解决了由于热膨胀损坏设备的问题,所以设备可以用于高温系统,热流体最高工作温度可达900℃。
·设备为全焊接结构,解决了密封垫泄露的问题。
·气—气板式换热器采用模块化的设计结构,可以随意的组合,单台最大组装面积可达2000m2以上。
·板片采用全模压结构,加工复杂,但结构稳定不变形,每平米用钢量仅为列管的五分之二。
·已在宝钢、吉化、川维、中化集团正和公司等几十家企业使用,一般由节能产生的效益3个月可以收回设备的投资,节能效果显著,深受用户的好评。
·采用组合保温材料,设备壁温≦60℃

 

新型热风炉特点

1.  间接换热式热风炉,烟气与被加热气体(一般为空气)不直接接触,不会造成污染,可以满足相关行业对洁净热风的需求;

2.  最高可提供高达650的洁净热风;

3.  与我司具有发明专利的板式换热器相结合,排烟温度低至120℃及以下,热效率可达93%以上

4.  设备系套筒和板换的组合式,重量轻、结构精巧、安装便利;

5.  内部采用特殊膨胀节设计,有效解决热膨胀问题;

6.  设备全焊接,出厂打压零泄露,保证不串气;

 

-液板式换热器

 

1、板式换热器传热效率高,取代传统翅片式气-液换热器。

2、全不锈钢结构,长期使用无腐蚀隐患。

30泄露焊接,液体不会串入系统从而污染物料。

4、体积小,方便安装。

5、最高耐压可到10kgf/cm2

 

 

 

可清灰型板式换热器

1、解决了常规板式换热器不能清灰的难题。

2、适用于烟气含有灰尘、油污或絮状物的工况。

3、板片特殊制造,打开检修口直接清扫。

4、检修门美观大方,操作简便。

5、板式换热器传热效率高,传热界面光滑平整,可最大程度减少污垢对传热系数的影响。

板式换热器应用领域:
·高温气体的热能回收
·与气体、油燃烧器相关的领域
·热风炉•导热油炉。
·炉窑的生产线
·环保领域的废气处理系统
·废弃物焚烧领域(尤其废气焚烧、催化焚烧、)
·油漆喷涂生产线(彩钢板生产线、汽车油漆喷涂生产线)
·涂覆涂装生产线(铝塑板、人造革、印刷电路板生产线等)

 

焚烧系统特点
·完备的自动防爆报警装置
·采用特制阻火回火装置
·安全可靠配备余热回收利用系统(回收蒸汽、热水、热风、加热导热油)

·设计有手动、自动两用控制系统


废气焚烧炉应用领域:
·工业有机废气;
·易挥发性有机废气;
·有毒有害有机废气;
·针对任何浓度(从低到高)的有机废气,公司都可选择提供一种最经济实用的个性化处理方案(从调试、人员培训、到售后服务提供全面的专业化服务)。.

·能够处理的典型有机废物包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。

气相板式换热器 
 专利号: 200720038311.2 
废液废气焚烧急冷-体化焚烧炉 
 专利号: 200520076527.9 
废液废气焚烧炉 
 专利号: 200520076528.3 
含盐有机废液焚烧系统 

 专利号: 200520076529.8