废气焚烧炉厂家下面分析焚烧炉常见故障及原因

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发布时间：2022-12-06 14:15
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　　废气焚烧炉厂家下面分析焚烧炉常见故障及原因

　　废气焚烧炉厂家：分析焚烧炉常见故障及原因

　　焚烧炉在运行中经常出现一些故障，别急，下面是废气焚烧炉厂家总结的一些故障的原因，供大家参考。

火灾故障报警器

废气焚烧炉厂家下面分析焚烧炉常见故障及原因

　　废气焚烧炉厂家认为，如果在点火初期和轻油燃烧阶段出现火焰，可能是柴油箱油位过低、柴油含水、柴油系统阀门未正常开启、点火电极故障、轻油喷嘴异常、光敏电阻不干净、排烟挡板不能正常自动动作。

　　2.烟气温度高(375°)或炉膛温度高(1200°)报警并停炉。

　　燃烧固体废物时填充了过多的固体废物，烧污油时，污油注入量过大，适当降低污油压力或计量泵转速。炉膛进风量太小，进气风机不正常或进气口堵塞。排气挡板或排气风扇异常。

　　3.污油喷嘴雾化不好，燃烧不好。

　　炉内积碳严重，可能是油嘴脏、油压低或雾化空气不足。

　　4.燃烧室火焰不稳定，焚烧炉振动大。

　　污油喷射不稳定，排烟道积碳脏堵，排烟风机或挡板异常，炉膛进风口堵塞，风叶脏轴承损坏等。

　　废气焚烧炉厂家讲讲焚烧前需要做哪些维护工作?

　　焚烧前，焚烧炉需要进行检修，主要如下：

　　清理炉内残留灰，检查炉内壁耐火砖表面，焚烧炉的送风风机位于焚烧炉的底部，通过炉内底部的四个口向炉膛送风，过多的垃圾填充和过多的灰烬会堵塞进气口。

　　拆卸并清洁污水管道，计量泵出口和喷油器之间装有两个气动阀，气动阀由控制空气开启，阀芯密封材料为橡胶，在高油温下易变形，污油冷却后，阀芯的粘度会增加，导致阀芯开度太小，甚至根本打不开，污油中的垃圾很容易被堵在这里，因此，两个气动阀在燃烧前应进行拆卸和检查，脏油嘴也是如此，污油和垃圾堵塞后不能正常喷射，燃烧前要清理干净。

　　焚烧前停止污油蒸汽加热，待污油蒸汽冷却至80时，启动污油泵进行全循环，污油温度过高不利于污油泵、计量泵、气动阀等辅助设备的运行。

　　以上就是废气焚烧炉厂家小编讲解的“分析焚烧炉常见故障及原因”内容，相信大家都有了一定的了解，如果想要了解更多，欢迎大家联系我们废气焚烧炉厂家，希望上面讲解的内容对大家有所帮助，感谢大家的收看，我们下期见。

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